- Ein Retrofit-Projekt zur Roboter-Nachrüstung lohnt sich gerade in der Kunststoffindustrie, da dort noch viele Anlagen manuell betrieben werden. Zusammen mit dem Systempartner Müller Maschinentechnik entstand bei Boy Spritzgießautomaten eine Kunststoff-Spritzguss-Anlage zur Ummantelung von Flaschenöffnern, die mit einem Kawasaki-Roboter arbeitet.
Roboter bringt Spritzguss auf Trab
Die gesamte Automatisierung des Spritzgießautomaten ist auf einer Aluminiumplatte untergebracht, die direkt auf der Maschine montiert ist. So wird ein aufwendiger Umbau der Anlage vermieden. Dies vereinfacht eine nachträgliche Installation und minimiert die Kosten. Mit 102 Teilen pro Stunde arbeitet die Anlage so wirtschaftlich, dass sich die Investition von circa 35.000 bis 40.000 Euro als Retrofit schon nach einem Jahr im Einschichtbetrieb amortisiert hat.
Die Applikation selbst besteht aus einem Kawasaki-Roboter RS003N sowie Rohteilmagazin, Signierstation und Auswurfrutsche. Der RS003N ist mit einem speziellen Doppel-Sauggreifer ausgestattet. Er entnimmt im Arbeitstakt ein Rohteil aus dem Magazin, verfährt zur offenen Spritzgusseinheit, entnimmt ein Fertigteil und legt im selben Arbeitsgang ein Rohteil in die Maschine ein.
Mit dem fertigen Flaschenöffner fährt der Roboter die Signierstation an, wo entsprechend der Vorgabe ein Aufdruck mit einem Laser-, Inkjet- oder Tampondrucker aufgebracht wird. Die Ausschleusung der fertigen Produkte ist über eine Rutsche in eine außen stehende Box realisiert, in der die Teile als Schüttgut vorliegen.
Der Einsatz von standardisierten Hardwarekomponenten und eine ebenfalls stark standardisierte Programmierung, die via Offline-Programmierung zum größten Teil vor dem Aufbau beim Kunden durchgeführt wurde, sorgten für extrem kurze Realisierungszeiten.
Kawasaki Robotics GmbH www.kawasakirobot.de
