Zeitdruck beim Zeitungsdruck

Mit Plate-Ident, einem neuen Plattenerkennungssystem, sorgt KBA, einer der führenden Druckmaschinenhersteller für eine fehlerfreie Bestückung der Druckplatten. Das System basiert auf einer kundenspezifisch angepassten intelligenten Kamera von Leuze electronic, die die Platten anhand von vier Data-Matrix-Codes sicher identifiziert. Die Codes, die beim Belichten mit aufgebracht werden, bieten eine hohe Lesesicherheit und eine große Informationsdichte auf kleinem Raum.

Der Aktualitätsdruck in der modernen Zeitungsproduktion sorgt für Hektik und Nachtschicht. Wenn dann mitten in der Nacht der Andruck beginnt muss alles stimmen. Plattenfehlbelegungen, sprich vertauschte Seiten, haben nun fatale Folgen auf Makulatur und Termineinhaltung. Wird jetzt noch mal die Druckmaschine angehalten, um die Plattenbelegung zu korrigieren, geht produktive Zeit verloren, die unter Umständen sogar zu Auslieferungsverzögerungen führen kann. Oft sind dann auch noch neue Platten erforderlich, was zusätzliche Wartezeiten bedeutet.

Die Vermeidung solcher, in der Hektik entstehender Fehlbelegungen bietet daher je nach Anlagengröße ein erhebliches Einsparpotenzial. „Eine falsche Plattenbelegung erkennt der Drucker oft erst bei Durchsicht der ersten Druckexemplare", gibt Andreas Birkenfeld, Bereichsleiter Konstruktion Systemtechnik bei der Koenig & Bauer AG (KBA) in Würzburg zu bedenken. Ein Risiko, das je nach Umfang und Differenzierung der Auflagen einer Zeitung, bei täglich mehreren Tausend Plattenwechsel, latent zum Druckerei-Alltag gehört.

Mit dem Anspruch dies zu ändern, hat KBA in enger Zusammenarbeit mit Leuze electronic ein automatisches Plattenerkennungssystem entwickelt, das präventiv die korrekte Belegung überprüft. Das Automatisierungsmodul mit der Bezeichnung Plate-Ident schließt die Workflowkette bis in die Maschine und sichert die eindeutige Zuordnung der Platten zur jeweils richtigen Druckstelle. Das System funktioniert auf kamerabasierter Überprüfung von Data-Matrix-Codierungen auf den Druckplatten.

Hohe Lesesicherheit und Informationsdichte

Mit der Anordnung von horizontalen und vertikalen Feldern wird mit dem Data-Matrix-Code eine hohe Informationsdichte auf engstem Raum erreicht, die zudem von entsprechenden Lesegeräten in jeder Lage ausgelesen werden kann. Die Lesesicherheit ist auch deshalb gewährleistet, weil dank der hohen Informationsaufnahmekapazität die Daten mehrmals an unterschiedlichen Stellen vorhanden sind (ECC = Error Checking and Correcting). Selbst wenn bis zu 25% der Informationsfelder unleserlich wären, ist die Lesesicherheit immer noch gegeben. Die Lesbarkeit in jeder Lage ermöglicht, dass im Plate-Ident-System vier Codes an ihren jeweils unterschiedlichen Positionen auf einmal gelesen werden können. „ Die Data-Matrix-Codes werden in der CtP-Druckvorstufe mit einbelichtet, womit die Druckplatten schon von ihrer Herstellung an eindeutig identifizierbar sind", ergänzt Birkenfeld.

Die Überprüfung der Platten erfolgt direkt an den Zuführschächten des automatischen KBA Platetronic Plattenwechselsystems, wofür eine von Leuze speziell für diese Aufgabe zugeschnittene intelligente Kamera mit Bildverarbeitung eingesetzt wird. Dazu wurde die Hard- und Software applikationsspezifisch entwickelt. „Mit geringem Leseabstand von nur wenigen Zentimetern und einer speziellen, auf die Anforderungen der Druckplatten ausgerichteten integrierten Beleuchtung, ist eine außergewöhnliche Leistungsperformance entstanden", bescheinigt Birkenfeld zufrieden. Für ihn zählt im Endergebnis die zuverlässige Fehlererkennung, die durch Vernetzung über Ethernet sofort am Bedienfeld im Leitstand der Druckanlage angezeigt wird.

Sollte es nun in der Hektik des bevorstehenden Andrucks zu einer Fehlbelegung kommen, lässt sich diese vom Bediener noch korrigieren, bevor die Platten in der Maschine aufgespannt werden. Das schließt Beschädigungen durch nachträgliches Austauschen aus und verhindert Makulatur beziehungsweise ungeplante Stillstandszeiten. Mit dem Kamerasystem von Leuze electronic im Plattenerkennungssystem Plate-Ident stellt KBA generell sicher, dass tatsächlich die jeweils richtigen Platten an der richtigen Stelle in die Maschine eingespannt sind.

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